電動汽車零部件可靠性測試解決方案

       在全球變暖和資源逐漸消耗的趨勢下，汽車汽油也大幅減少，電動車由電能驅動，減少了內燃機的熱、二氧化碳和廢氣的排放，對節能減碳和改善溫室效應起著巨大的作用。電動車是陸路交通的未來趨勢。近年來，世界先進國家積極發展電動車，由成千上萬的組件所組成的復雜產品。其可靠性尤其重要，各種惡劣環境正在考驗電動車的電子系統[電池單元、電池系統、電池模塊、電動車電機、電動車控制器、電池模塊和充電器...]。實驗室伴侶整理電動車輛相關部件可靠性測試解決方案 為了你。我們致力于 為你提供參考。

 首先，不同的環境條件會對零件產生不同的影響并導致它們失效，因此汽車零件需要根據相關規格進行測試，以滿足國際要求并進入海外市場。以下是不同環境條件與產品失效之間的相關性：

1. 高溫會使得產品老化、氣化、裂解、軟化、熔化、膨脹和蒸發，導致保溫效果差、機械故障、機械應力增加；低溫會使得產品變脆、結冰、收縮和固化，機械強度降低，導致保溫效果差、開裂、機械故障、密封失效；

2. 相對濕度高會使產品絕緣性能差，機械開裂，密封失效，導致絕緣性能差；相對濕度低會使產品脫水，變脆，降低機械強度，導致開裂和機械故障；

3. 低氣壓會導致產品膨脹、電氣絕緣性能下降，產生電暈和臭氧，冷卻效果降低，可能導致機械故障、密封失效、過熱；

4. 腐蝕性氣體將導致產品腐蝕、電解、表面退化、導電性增加、接觸電阻增加，從而導致磨損增加、電氣故障、機械故障；

5. 快速的溫度變化會導致產品局部過熱，從而引起開裂變形和機械故障；

6. 加速振動損壞或沖擊將導致產品的機械應力疲勞共振，并導致結構損壞的增加。

     因此，產品需要通過以下氣候測試來測試組件的可靠性：塵（塵）測試、高溫測試、溫濕度儲存測試、鹽/干/暖恢復測試、溫濕度循環測試、浸入/滲漏測試、鹽霧測試、低溫測試、熱沖擊測試、熱空氣老化測試、耐候和耐光測試、氣體腐蝕測試、耐火測試、泥水測試、露珠冷凝測試、高變溫循環測試、雨（防水）測試等。

以下是汽車電子的測試條件：

1. 機車的IC和內部燈

推薦型號：綜合環境試驗機

2. 儀表盤、電機控制器、藍牙耳機、胎壓傳感器、GPS衛星定位系統、儀表背光、車內燈、車外燈、汽車鋰電池、壓力傳感器、電機和控制器、汽車DVR、電纜、合成樹脂

推薦型號：恒溫恒濕機

3. 8.4 " 汽車用液晶顯示屏

推薦型號：熱應力重組機器

    其次，汽車電子元件分為三類，包括IC、離散半導體、被動元件三類，以確保這些汽車電子元件達到汽車安全的最高標準，即美國汽車電子協會（AEC）的標準。汽車電子委員會制定了一系列標準，包括用于活性元件 [微控制器和集成電路...] 的 [AEC-Q100] 和用于被動元件的 [AEC-Q200]，這些標準規定了被動元件必須達到的產品質量和可靠性。Aec-q100 是由 AEC 組織制定的車輛可靠性測試標準，是 3C 和 IC 制造商進入國際汽車工廠模塊的重要門檻。也是提升臺灣IC可靠性的關鍵科技。此外，國際車廠已通過國際安規標準（ISO-26262）。AEC-Q100是通過此標準的基本要求。

1. ①EC-Q100汽車電子零件清單：汽車一次性存儲器，電源降壓調節器，汽車光耦，三軸加速度傳感器，視頻識別設備，整流器，環境光傳感器，非易失性鐵電存儲器，電源管理IC，嵌入式閃存存儲器，DC/DC調節器，汽車儀表網絡通信設備，LCD驅動IC，單電源差分放大器，電容式接近開關關閉，高亮度LED驅動器，異步開關，600V IC，GPS IC，ADAS**駕駛員輔助系統芯片，GNSS接收器，GNSS前端放大器...讓我們等待。

    ②溫度和濕度測試條件：溫度循環、電源溫度循環、高溫儲存壽命、高溫工作壽命、早期壽命失效率；

2. ①AC-Q200汽車電子零件清單：汽車級電子元件（符合AEC-Q200標準）、商業電子元件、傳輸部件、控制部件、舒適部件、通信部件、音頻部件。

   ②測試條件：高溫儲存、高溫工作壽命、溫度循環、溫度沖擊、濕度抗性。